Dans les tests ultrasoniques à réseau progressif (PAUT), l’ouverture fait référence à la taille et à la configuration effectives du faisceau ultrasonique formé par les transducteurs de réseau. Il est déterminé par le nombre d’éléments de transducteur, leur espacement et les capacités de focalisation électroniques. La taille de l’ouverture influence la largeur du faisceau, la directionnalité et la concentration sur le matériau inspecté. En ajustant le moment et l’amplitude des signaux émis par chaque élément transducteur, les systèmes PAUT peuvent contrôler l’ouverture électroniquement, optimisant la zone de couverture du faisceau à ultrasons et améliorer les capacités d’inspection. Une ouverture plus grande permet généralement une meilleure résolution et une pénétration plus profonde dans les matériaux, améliorant la sensibilité à la détection des défauts et la précision globale de l’inspection.
Le principe de travail des tests ultrasoniques à réseau progressif (PAUT) tourne autour de l’utilisation d’un tableau de petits transducteurs à ultrasons qui émettent des ondes sonores à différents angles et points focaux. Chaque élément transducteur peut être contrôlé électroniquement pour émettre des impulsions à ultrasons avec un timing et une amplitude précis. En manipulant ces paramètres, les systèmes PAUT peuvent diriger et concentrer dynamiquement le faisceau à ultrasons. Cette capacité de direction et de focalisation électroniques permettent à PAUT de balayer les matériaux avec une plus grande précision, de détecter les défauts plus précisément et de générer des images détaillées de structures ou de défauts internes. PAUT améliore l’efficacité d’inspection en permettant aux inspecteurs d’ajuster les paramètres du faisceau électroniquement, d’optimiser la sensibilité de détection des défauts et d’améliorer la qualité de l’imagerie en temps réel lors des applications de test non destructeurs.
La hauteur des éléments dans les tests ultrasonores (PAUT) en phase fait référence à la distance entre les éléments transducteurs adjacents dans le tableau. Il détermine la résolution spatiale du faisceau à ultrasons et influence la capacité de focalisation et la zone de couverture du faisceau sur le matériau inspecté. Un pas d’élément plus petit permet une résolution plus fine et une mise au point plus nette du faisceau à ultrasons, permettant aux systèmes PAUT de détecter des défauts plus petits et de fournir une imagerie plus détaillée des structures internes. Le tangage des éléments est un paramètre critique dans la conception de PAUT, car il affecte directement les performances d’inspection, la sensibilité aux défauts et la qualité globale des résultats des tests à ultrasons. L’ajustement de la hauteur des éléments aide à optimiser les systèmes PAUT pour des exigences d’inspection spécifiques et les propriétés des matériaux rencontrées dans diverses applications industrielles telles que l’aérospatiale, l’automobile et la fabrication.